生産(chan)線上，幾名工人在(zài)做最後的包裝，他(tā)們打包好的産🐅品(pǐn)，由一隻約3米高的(de)機器手臂穩穩抓(zhuā)取并整齊地放置(zhi)好。車間的⁉️通道上(shang)，放着音樂的AGV小車(chē)(自動導引運❌輸車(chē))上♍馱着産品有序(xu)地行駛着，如果有(you)人擋住前路，小車(chē)會自動停下并發(fa)出警報。這是《第一(yī)财經日報》記📧者在(zài)廣東佛山順德美(mei)的工廠看到的景(jing)象。人與機器各司(si)其職，場面有序和(he)諧。這種景象，近年(nián)來在💚珠三角的工(gōng)廠中愈加常見，一(yī)台機器人的工作(zuò)效率往往是工人(rén)的數倍。
随着人口(kou)紅利拐點漸顯，“機(jī)器換人”不僅成了(le)珠三角解決招工(gōng)難的“新常态”，更意(yì)味着一個充滿前(qián)景的新産業💜正逐(zhu)漸興起。
真金白銀(yín)扶持“機器換人”
“幾(ji)年前，向廣東的廠(chang)家提‘機器換人’肯(kěn)定會被趕出來，現(xiàn)在，任何📞一個關于(yú)機器人的話題都(dōu)會吸引很多企業(yè)參與，機😍器人産業(ye)的發展迎來了前(qián)所未有的機遇。”這(zhè)是東莞松山湖機(jī)器人産業基地的(de)發起🌈人、香港科技(jì)大學教授李澤湘(xiang)的原話。
放眼全球(qiu)，以數字化、網絡化(hua)、智能化制造為标(biāo)志的🐆新一輪科技(jì)革命和産業變革(gé)正孕育興起，美國(guó)、德♊國等♍工業強國(guó)紛紛提出“再工業(yè)化”、“工業4.0”等戰略，核(he)心就是以智能制(zhì)造為主導的制造(zào)業生産新模式。
今(jin)年5月，業界翹首以(yi)待的《中國制造2025》規(gui)劃正式發布，這一(yī)綱領性文件主動(dòng)适應制造業發展(zhǎn)潮流，推動制造大(da)國向制🚩造強國轉(zhuǎn)變，其核心就是“智(zhi)造”。
廣東省近日發(fā)布了《廣東省智能(neng)制造發展規劃(2015~2025)》(下(xia)稱《規劃》)，提出要全(quan)面提升智能制造(zào)創新能力，推進🌏制(zhi)造過程智能化升(shēng)級改造。《規劃》中明(ming)确将大力發展機(jī)器人産業，并實施(shi)“機器人😘應用”計🌈劃(hua)。
李澤(ze)湘發起的東莞松(sōng)山湖機器人産業(yè)基地去年11月正式(shì)揭牌📧，總投資約27億(yi)元，目前已經引進(jìn)和培育📱了50多家機(ji)器人企業，初步形(xíng)成了以機器人系(xì)統集💚成商、核🏃♂️心零(ling)部件企業和智能(neng)裝備企業為主的(de)機😄器人産業集群(qun)。
東莞市政府官網(wang)的資料顯示，為招(zhāo)攬人才，該基地今(jīn)年将赴瑞士、美國(guo)、加拿大等國高校(xiao)進行巡回演講推(tuī)介，鼓⭐勵和吸引海(hai)外高層次人才到(dào)松山湖創新創業(yè)。
作為珠三角的另(ling)一個制造業大市(shi)，佛山的家電、陶瓷(ci)、五金、模具等産業(yè)均在中國制造中(zhōng)占有重要分量。“機(ji)器人的生産和應(ying)用對佛山來講意(yi)義重大。”上月底，在(zài)由廣東💛省委宣傳(chuan)部、科技廳和🏃🏻網信(xin)辦聯合主辦的“粵(yuè)創粵新”廣東創新(xin)驅動發展主題大(dà)型網絡采風活動(dòng)現場，佛山市市長(zhang)魯毅說，佛山大概(gai)需要兩萬台(套)機(ji)器人，目前僅有✉️3000套(tao)，這意味着還有很(hen)♉大的市場空間。
傳(chuán)統産業對智能化(hua)的要求也越來越(yue)高。截至2014年，家電業(ye)龍頭💔之一、總部位(wèi)于佛山順德的美(mei)的集團就已在⛹🏻♀️自(zì)動化方♋面累計投(tóu)資了20億元，并且今(jin)後還将陸續加大(da)投入。
順德區區長(zhang)黃喜忠說，在順德(de)，不僅大企業在智(zhi)能化♉制造方面投(tou)入資金，許多中小(xiǎo)企業也購置了較(jiao)便宜的機器人用(yong)于生産。
為支持本(běn)地工業機器人的(de)推廣和應用，無論(lùn)是對工業機器🧑🏽🤝🧑🏻人(rén)企業，還是對采購(gòu)使用本地工業機(jī)器❄️人産品的傳統(tǒng)制造業，佛山都給(gěi)予真金白銀的獎(jiang)勵。比如，在佛山本(ben)地注冊的機器人(ren)企業達到規定要(yào)求的，将💞一次性獲(huo)得500萬元的獎勵；佛(fo)山本地傳統制造(zao)企業凡是采購使(shi)用本地工業機器(qi)人産品的⭐，也将獲(huò)得每台1萬元、總額(e)最高不超過20萬元(yuán)的獎勵。
春(chun)節之後，魯毅曾專(zhuān)門到佛山市人力(lì)資源局調研返工(gōng)🌈率，僅為87%的返工率(lü)讓他感受到了人(rén)口紅利拐點的來(lai)臨。
“這些年招工越(yuè)來越難。”美的集團(tuán)某空調生産車間(jiān)主任告訴本報記(jì)者，為吸引工人，美(měi)的在車間裡配備(bei)了WiFi，每個宿舍都裝(zhuāng)🚶♀️上空調，還設置了(le)健身房，但還是很(hěn)難招到人。
“在這種(zhǒng)情況下，機器人的(de)應用就擺上了更(geng)加重要的議事👣日(rì)程。”魯毅說。
“機器換(huàn)人”不僅是招工難(nan)的“良藥”，還解決了(le)生産效率的問題(tí)。
這款有記(jì)憶能力的噴釉機(jī)器人由佛山新鵬(péng)機器人技術有限(xiàn)公司生産。目前，箭(jian)牌衛浴、東鵬衛浴(yù)、新明珠衛浴等衛(wei)浴龍頭企業都引(yin)進了這款機器人(rén)。
據新鵬機器人相(xiàng)關負責人向本報(bao)記者介紹，一台噴(pen)釉🧑🏾🤝🧑🏼機器人的工作(zuo)量抵得上8名工人(ren)，且釉料的浪費量(liang)和出💃🏻現廢✉️品的概(gai)率均遠遠低于人(ren)工噴釉。
美的集團(tuán)向本報記者提供(gòng)的資料顯示，截至(zhi)目前，美⭕的集團已(yǐ)經累計使用800台機(ji)器人，效率提升15%以(yi)上🌍。美的還計📧劃到(dào)2017年年底前🐕，新增機(jī)器人1700台，後期每年(nián)以30%左右的增幅投(tóu)入機器人。
根據他(ta)們的計劃，今明年(nian)美的集團将實現(xian)2~3條全自動生産線(xiàn)，到2017年，初步實現“無(wú)人工廠”。
長盈精密(mì)技術有限公司開(kāi)辦了東莞首家“無(wú)人工🛀🏻廠”，打磨車🏃♀️間(jian)🈲裡，60台機器手正日(rì)夜無休地打磨一(yī)個❓個手機中框結(jié)構件。它們被分成(cheng)10條生産線，每條線(xian)隻有3名工人負責(zé)看線和檢查。就在(zai)幾個月前，完成這(zhe)些工序還需要650名(míng)工人。
長盈精密公(gōng)司總經理助理羅(luó)衛強說，一台機器(qì)手可以替代6至8名(míng)工人，現在打磨車(chē)間還有60名工人，未(wèi)來将減少到20人。
使用機器(qi)人也替企業節省(shěng)了成本。佛山南海(hai)區廣工大數🚶♀️控裝(zhuang)👄備協同創新研究(jiū)院(下稱“廣工大研(yán)究院”)對某工☎️廠焊(hàn)接工序的自動化(huà)改造效益效果做(zuo)了具體分析。如果(guǒ)以純❌人工方式生(sheng)産，10名工人的人工(gōng)費、培訓⭕費，加上原(yuan)料浪費和⭐廢品消(xiao)耗等費用，一年的(de)成本約為955萬元。
如(ru)果用兩套機器人(ren)設備實現自動化(hua)生産，每年的成本(běn)約☎️為172.4萬元，每年能(neng)節省780萬元成本。此(cǐ)外，兩套設備可輕(qīng)松完成🔴年産💚30萬件(jiàn)的焊接任務，因此(ci)設備的投入在1~2年(nian)内可收回成本。
泰格威機(ji)器人科技有限公(gōng)司負責人告訴本(ben)報記者，焊接機📐器(qì)☔人上的一個配件(jian)，進口産品售價6000元(yuán)，而該公👄司生産的(de)🔆同款産品僅需300元(yuan)。該公司的産品主(zhǔ)✏️要應用于焊接，美(měi)的廚具、中山華帝(di)等都是該公司的(de)客戶。
價格優勢幫(bāng)助國産機器人拓(tuò)展了市場。上述美(mei)的車間中自❤️動♉行(háng)駛的AGV小車，均來自(zì)佛山本地企業。
盡(jin)管便宜，在購買一(yī)些較複雜的機器(qi)人時，企業還是🤟謹(jǐn)慎地選擇了進口(kou)貨。上述美的車間(jiān)主任透露❓，簡單🔞的(de)機器人他們會購(gòu)㊙️買國産貨，但是比(bi)較複雜的機器人(ren)(五軸🐪、六軸機器人(rén))市場，基本上還是(shi)被國際知名品牌(pái)壟斷着。
“當然，随着國産貨(huo)質量不斷提高，我(wǒ)們會非常樂意嘗(chang)試🏃♂️國産💋機器人。”該(gāi)車間主任告訴本(ben)報記者。
廣工大研(yán)究院院長楊海東(dōng)也對本報記者表(biao)示，國内機器人生(shēng)産的技術其實都(dōu)沒有問題，“産品都(dou)能做得出來，就是(shi)穩定性和精确性(xìng)有差距。”
發力産業(ye)化仍缺核心技術(shù)
“估計明後年是機(ji)器人應用的高峰(fēng)期。”楊海東如此預(yù)測。珠🔴三👄角👉各市，無(wú)論政府官員還是(shì)資本，都已敏銳地(di)盯上了這個新産(chan)業。
12月2日，美的宣布(bù)與日本安川電機(jī)合作成立兩家機(ji)器人合資公司，生(sheng)産服務機器人和(he)工業機器人。
目前(qián)在整個珠三角機(jī)器人行業版圖中(zhōng)，工業機器✂️人⚽是絕(jué)💃🏻對⭐主角。
據深圳機(jī)器人協會統計，深(shēn)圳工業機器人企(qi)業占大頭，有190多家(jia)，産值也較高；服務(wù)型機器人隻有45家(jiā)。東莞、佛山兩地的(de)情況也是如此。這(zhè)種情況一是由于(yú)工業機器人在以(yi)制造業為主的珠(zhū)三角有很大的市(shì)場，二是因為服務(wù)型機器人，比如用(yong)于醫療康複、消費(fèi)服務和教育的機(ji)器人等需要的技(ji)術更為複雜。
據《第(dì)一财經日報》記者(zhe)不完全統計，珠三(sān)角僅深圳、東莞、佛(fo)山三地的機器人(rén)及相關行業的企(qi)業就有近500家，産值(zhi)總額近千👉億元。
目前，瑞(rui)士ABB、日本發那科公(gōng)司、日本安川電機(ji)、德國庫卡機器人(ren)并🔴稱為機器人領(lǐng)域的“四大家族”。中(zhōng)國機器人産業聯(lián)盟數據顯示，這些(xie)巨頭占據中國機(jī)器人産業70%以上的(de)👌市場份額，幾乎壟(lǒng)斷機器人制造、焊(hàn)接等高端領域。
國(guó)内的機器人企業(yè)所擁有的核心技(ji)術并不多，大多👄引(yǐn)進國外先進零件(jiàn)後重新系統集成(cheng)。比如佛山✌️利迅達(da)機器人系統公司(sī)相關負責人透露(lu)，該公司核心産📧品(pǐn)中有💋三成費用支(zhī)出花費在進口力(lì)臂上。
許多業内專(zhuān)家都認為，逐步培(péi)育核心技術是國(guó)内機器人産業崛(jue)起的必經階段。東(dōng)莞市機器人技術(shu)協會副會長羅百(bai)輝認為，我國工業(ye)機器人産業比國(guó)外晚了二三十年(nian)，要在短時間内超(chao)越甚至完全替代(dài)國外品牌的産品(pǐn)優勢不大可能。因(yīn)🔅此，包括東莞在内(nei)的珠三角要完善(shan)機器人産業鍊條(tiao)上下遊，還需要拿(na)出☂️更🌈多的耐心。
“到(dao)目前為止，中國機(ji)器人的核心技術(shu)全部在國外。那麼(me)🔴，東莞現在可以先(xiān)從買外國的機器(qì)人開始，模仿制💯造(zào)，消化吸收再創新(xīn)👅。電視機、冰箱都走(zǒu)過了這樣一條道(dào)路。”袁寶成說。